塑料顆粒的利用問(wèn)題如何解決，廢塑料、重油、廢油混合熱解制液體燃料示范工程的實(shí)際工藝流程進(jìn)行了這套設備每小時(shí)可處理廢塑料。廢塑料被推土機用來(lái)清除土壤、石頭和金屬。處理后的混合廢塑料中含有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯及少量其他物質(zhì)。將聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯按1.1：1.3：0.8的比例混合后通過(guò)螺旋輸送機加入到裂解反應器中。，同時(shí)向廢油重油預熱釜2中加入以0.8∶1.2的比例混合的廢油重油，向裂解反應釜中加入以1.3∶0.9的比例混合的廢塑料原料和油脂原料。再生塑料顆粒裂化反應器的攪拌器以20r/min的速度運行并開(kāi)始加熱。升溫速度控制在210°C/h。當裂解溫度達到380°C時(shí)，反應產(chǎn)物開(kāi)始裂解，并出現大量無(wú)色氣體。（對于C~C氣態(tài)烴），裂化溫度控制在375～395℃之間。反應器的固定床反應器中使廢塑料充分裂解。
所有裂紋氣體從輸出管進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行除塵和分離，重組分和粉塵返回到裂解反應器3。汽、柴油蒸汽經(jīng)冷卻器5冷卻后進(jìn)入催化重整反應塔6（催化塔上裝有HC-1分子篩催化劑）進(jìn)行催化復合，進(jìn)行異構化、環(huán)化和芳構化反應。然后進(jìn)入蒸餾塔進(jìn)行精制和分餾。蒸餾后的油氣進(jìn)入冷凝器，被冷凝液化后，再進(jìn)入中間氣瓶?jì)Υ?。剩余的不凝氣由風(fēng)機送入蒸汽柜，經(jīng)壓縮機壓縮成廢油，重油預熱提供燃燒蒸汽。中間罐內的汽、柴油經(jīng)精煉罐過(guò)濾后壓入成品儲罐。重油作為原料進(jìn)行循環(huán)，然后再進(jìn)入廢油和重油預熱罐，預熱后進(jìn)入裂解反應器進(jìn)行再反應。裂解后的炭黑和粉塵從裂解反應器的除渣器中排出。特性與現有技術(shù)相比,本技術(shù)不但解決了廢塑料、得油、廢油的利用問(wèn)題,處理了這些環(huán)境污染物,還解決了廢再生塑料顆粒裂解過(guò)程中由于廢塑料傳熱性差而導致的渣量大和結焦問(wèn)題,同時(shí)提高了廢再生塑料顆粒裂解法所產(chǎn)生的汽油及柴油的出油率,提高了汽油和柴油的質(zhì)量,而且生產(chǎn)效率提高,經(jīng)濟效益也明顯提高。
