回收
塑料顆粒預熱干燥的原理是利用熱風(fēng)對塑料顆粒進(jìn)行加熱干燥,使其達到正確的含水量和溫度,以供后續加工和使用。
再生塑料是指經(jīng)過(guò)高溫處理后重新使用的塑料材料,可能含有一定的水分。水分會(huì )對塑料的加工和性能產(chǎn)生負面影響,例如加工過(guò)程中變形、氣泡和材料性能惡化。因此,預熱和干燥是再生塑料顆粒加工中的重要步驟。
預熱和干燥的原理如下:
除濕:再生塑料顆粒通常含有一定量的水分,這些水分會(huì )降低塑料的熔融溫度和粘度,影響塑料在加工過(guò)程中的流動(dòng)性能。通過(guò)干燥預熱,通過(guò)加熱空氣來(lái)蒸發(fā)水分,使塑料顆粒達到正確的含水量。
提高溫度:預熱干燥的另一個(gè)重要作用是提高塑料顆粒的溫度,使其達到正確的加工溫度。再生塑料顆粒通常需要在一定的溫度范圍內進(jìn)行加工。溫度過(guò)低,塑料熔化不完全,容易出現流動(dòng)性、表面光潔度差等問(wèn)題。如果溫度太高,可能會(huì )導致塑料破裂并形成氣泡。問(wèn)。通過(guò)預熱和干燥,可以提高塑料顆粒的溫度,以達到合適的加工溫度。
塑化:在預熱和干燥過(guò)程中,熱空氣還可以使塑料顆粒塑化,即將固體塑料顆粒加熱到一定溫度使其熔化。塑化后的塑料顆粒具有更好的流動(dòng)性和可塑性,有利于后續加工。
預熱通常由干燥機等設備進(jìn)行。在干燥機中,空氣被加熱器加熱到一定溫度,然后將熱空氣送入干燥室。在干燥室中,回收的塑料顆粒通過(guò)輸送裝置進(jìn)入干燥室,與熱空氣接觸。水分在較高溫度下蒸發(fā),然后通過(guò)風(fēng)扇排出干燥室外。最終得到預熱干燥的再生塑料顆粒。同時(shí),通過(guò)控制溫度、濕度和熱風(fēng)流量等參數,可以調節干燥過(guò)程中的傳熱和水分蒸發(fā)速率,以達到最佳的干燥效果。
基本上,預熱和干燥回收塑料顆粒是利用熱空氣加熱和蒸發(fā)水分,使塑料顆粒達到正確的含水量和溫度,為后續加工提供良好的條件。預熱可以去除水分,提高溫度,使塑料顆粒塑化,保證再生塑料材料的加工性能和質(zhì)量。